长城网·冀云客户端讯（通讯员 高聪）连日来，冀中能源峰峰集团邯郸洗选厂管技人员分班驻厂全程跟踪生产，从指标管控、优化工艺、煤质检查等方面入手，不断强化生产管理，提升洗煤效率。
将指标管控作为精煤生产关键点，积极探索新途径和新方法，促进效益提升。浮选坚持勤检查、勤观察、勤量油、勤调整“四勤工作法”，保证浮选指标稳定。重介不断加大选煤设备工艺纪律检查，坚持每月倒筛，清理合介段筛板，保证合介段的脱介效果。组织专人每周测量检查各旋流器底流口直径，脱泥筛、离心机筛缝尺寸，保证生产系统稳定。
持续推动洗煤工艺优化升级，针对油耗开展专项攻关，通过正交试验，探究影响浮选效果和浮选药耗的主要原因，探索最佳的药剂用量，为生产提供了切实有效的参考。制作入料溜槽插板调整入料量，缓解管状皮带平行段跑偏、过渡段胀管现象，保证设备运行稳定顺畅。
对进厂原煤实行双采双检双控“三双”机制，把好进厂原煤质量关。加强自身采制化监管力度，加大采制化频次、密度，切实做好洗煤生产的“眼睛”。组织开展采制化精品小班课，学习黏结高低的制样及化验因素和环节，进一步提高职工对于煤质检测技能，促进精煤生产工作。
