长城网·冀云客户端讯（通讯员 李康乐）河北视窗玻璃有限公司（简称河北视窗）成立于2010年11月4日，是中国南玻集团股份有限公司专业生产电子信息显示超薄基板的全资子公司，是河北省超薄电子玻璃研发、生产、销售为一体的领军企业。河北视窗自建厂之初就未雨绸缪，将如何利用先进技术，提高能源综合利用率放在工作首位，设计建设了国内领先的全氧助燃超薄电子玻璃生产线。同时，河北视窗坚持履行“绿水青山就是金山银山”发展理念，不断探索和升级工艺、优化能源管理，积极推进节能减排，实现公司绿色可持续发展。
河北视窗始终将“科技减碳”的理念贯穿于生产经营的各个方面。河北视窗采用的全氧燃烧技术被称作玻璃熔化技术的第二次革命，另外，无蓄热室的设计，使熔窑向外散热减少，节能效果显著。
健全规章制度，优化能源管理
完善制度建设是能源管理的前提。为规范公司能源消耗，使能源管理工作有章可循、有规可依，河北视窗自2016年开始推进能源管理体系建设，并于2017年通过能源管理体系认证。公司参照能源管理体系规范要求，结合企业实际情况顺利完成了包括综合能源管理制度、采购控制程序、设备管理控制程序、用水管理制度、用电管理制度等一系列节能管理制度的建立。为保证能源管理体系的正常运行，公司每年组织一次外审工作，邀请认证机构专业人员对公司体系运行情况进行检查和指导，确保了能源管理工作的规范性。
做好能源计量是能源管理的基础。河北视窗参照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB 17167-2006）要求完善了各级能源计量器具的配备，对能源消耗情况进行测量和分析，挖掘节能空间。通过每年度能源评审工作的开展，对本年度能源使用情况进行分析和总结，并对重要用能设备的变量进行重新识别，及时修订和完善操作规程，同时，河北视窗积极推行全员、全时空、全覆盖的综合能源管理工作，对天然气、电的生产消耗和汽油、柴油等的非生产消耗均进行了有效管理。
强化员工意识是能源管理的保障。能源管理体系作为河北视窗“四体系”之一，在公司的统一策划、管理下，通过系统化的宣传宣贯，强化员工节能观念，倡导绿色行动，员工在日常工作和生活中节能意识的提升体现在各方各面。
推进设备优化，实现节能减排
河北视窗自2013年开始大力发展清洁能源，同时通过设备改造和工艺优化，持续推进降本增效工作，提高设备运行效率，实现节能减排。
2013年，河北视窗开始大力推动光伏电站的建设，在公司厂房屋顶安装了大量光伏板，光伏电站建设顺利进行，并于2014年投入使用并网发电,目前总装机功率5.5MW，光伏发电量已占全厂总电耗约13%，有效降低了工业电量消耗。
2017年，河北视窗通过对厂区管路进行改造，将生活污水集中收集并经化粪池沉淀后，通过微生物的代谢作用，使废水中的有机污染物转化为稳定、无害的物质的废水，废水经处理后水质达到城市污水处理厂一级A类标准，并全部用于厂区绿化，有效提高了水资源利用率，实现了生活污水零排放。
玻璃熔窑作为公司主要能耗设备，通过消耗天然气进行玻璃熔制，熔窑消耗的天然气占公司总能耗的71%，如何降低熔窑能耗是摆在公司管理层面前的重大议题。经过多方面研究与论证，2017年，在原有碹顶保温砖上层增加了一层新型保温材料，达到了减少碹顶散热，降低天然气耗的目的。本次保温改造完成后，天然气耗降低约1.5%，年节省气消耗量约15万立方米。
河北视窗通过能源管理工作的开展，对全厂设备配备情况进行梳理，并罗列出淘汰落后设备清单，制定淘汰计划，积极开展高耗能落后设备的置换工作。2018年，对槽底风机和池壁风机等在内的9台总功率为358.5KW的Y2系列电机进行节能改造，全部更换为YE3系列节能电机。经统计，通过本次节能电机改造工作，公司每年可减少电量消耗约6万度。
作为制氧工序的重要设备，离心式空压机在整个生产流程中起着至关重要的作用，但由于运行功率高，使离心机成为公司耗能最高的单台设备，消耗了全厂总电耗的34%。为降低离心机电耗，2019年-2020年，工艺技术人员经过多轮次摸索研究，对排气压力、产气量等参数进行优化，降低离心机做功量，每月降低电量消耗约10万度。
由于全氧燃烧需要高纯度氧气的参与，河北视窗在生产氧气过程中的副产物是高纯度氮气。河北视窗积极承担社会责任，生产的氮气除少部分用于自己工厂生产外，每年将超过2700万立方米的氮气输送给周边公司使用，经测算，每年生产如此大量氮气的耗电量约为648万度，此举有效减少了社会总电量消耗。
持续技术革新，赋能品质升级
河北视窗为发挥企业技术创新主体作用，推动创新要素向企业集聚，促进产学研深度融合，积极与北京工业大学和燕山大学等在内的多所高校开展形式多样的产学研合作，成功引入高校的优质资源。深层次的技术交流打开了技术创新的新思路，双方围绕提升产品品质进行项目合作，成功解决了困扰生产的多个难题。
产学研项目的持续开展，为解决长期困扰的生产问题及产品品质提升创造了优越的条件，打开了河北视窗市场竞争的新局面，为河北视窗持续创新和高质量发展注入了强大动力。
双玻光伏组件是指由两片玻璃和太阳能电池片组成的复合光伏组件。随着技术的不断进步，双玻光伏组件凭借优良的性能，越来越受到人们的青睐。河北视窗钢化性能研究和NB3玻璃研究的成功，提高了0.7mm中铝玻璃的表面硬度，为双玻光伏组件偏重的问题提供了解决方案，产品送样测试情况反馈良好。公司生产的0.7mm中铝玻璃有望逐步替代2.0mm-6.0mm的普通浮法玻璃，在满足发电效率的前提下，使发电组件更加轻量化，提高搬运便捷性。
另外，公司生产的NB3产品，在满足同等钢化性能的前提下，将钢化时间缩短三分之一，可以减少下游加工过程的能源消耗，为整个产业链的节能减排工作作出了积极贡献。
坚持绿色发展，助力“双碳”达成
2019年，河北视窗在集团范围内率先开展了云平台建设，截至目前，已完成所有网闸的部署，实现了生产数据向云端的稳定传输。通过对全厂数据进行整合，打破了各区域数据孤岛运行的情况，为加强生产管理、提高产品品质创造了条件。在此基础上，河北视窗正进行能源管理模块的布局，能管模块上线后可实现全厂计量、能源监测、能耗概览、能效分析、能源平衡、容需分析、数据分析等功能，通过分析能源介质传输过程中的“跑冒滴漏”，减少无效加工导致的能源浪费，实现重点能耗设备的潜力挖掘，提高能源综合利用效率，达到降低能耗的目的。
河北视窗正在开展的二期项目建设是对公司持续推进节能减排工作效果的一次集中检阅。公司编制了完整的节能工作方案，将绿色节能理念贯穿始终，在工艺、工业建筑、公共建筑和设备选型等方面都采用业内最先进的节能设计。
河北视窗成立十年来始终坚持技术创新，注重人才队伍建设、技术积累并认真践行“精心改善、精细管理、精准做事、精品服务”的企业文化，深耕电子玻璃生产领域，取得了一些成绩。公司先后荣获工信部专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业、国家环保A类企业、河北省级数字化车间、河北省制造业单项冠军企业、河北省“专精特新”示范企业、河北省技术创新示范企业、河北省技术创新中心、河北省工业企业研发机构（A级）、河北省中小企业名牌产品、廊坊市政府质量奖（组织奖）等多项荣誉称号。
作为南玻集团积极响应国家节能减排工作的缩影，未来，河北视窗将继续贯彻绿色发展理念，持续推动设备改造和研发创新，提高能源转化效率，不断发挥自身技术优势，开拓产品应用场景，为国家实现“碳达峰”“碳中和”目标贡献南玻力量。
